תהליך בדיקת מנורת פלורסנט LED
תהליך בדיקת הייצור אותו חייבות לעבור מנורות פלורסנט LED באיכות טובה
כאשר מוצר תאורה מתוכנן, כמה זמן חיי השירות שלו? האם בטוח לפעול באיזו סביבה קשה (כגון טמפרטורה גבוהה, טמפרטורה נמוכה, רטט וכו')? תחילה על היצרנים להיות בטוחים באמצעות ניסויים. לאחר מכן, כתוב את ההוראות עבור נקודות השימוש כדי להזכיר למשתמשים אמצעי זהירות רלוונטיים כדי למנוע נזק שנגרם כתוצאה מהפעלה לא נכונה. להלן מוצגות בקצרה כמה שיטות ופריטים לבדיקת אמינות.
פריטי בדיקת האמינות העיקריים של צינורות פלורסנט לד הם: 1: בדיקת טמפרטורה גבוהה 2: בדיקת הלם בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה 3: בדיקת טמפרטורה נמוכה 4: בדיקת התחלה של טמפרטורה נמוכה ולחץ גבוה 5: בדיקת רטט 6: בדיקת חיים 7 : מבחן הזדקנות 8: מבחן קטן I: מבחן טייס.
להלן מבוא לשימוש בפריטים אלה של צינורות פלורסנט לד. (קח מתח מדורג של 220V כדוגמה) חלק מהציוד צריך להיות מתוצרת עצמית.
1: בדיקת טמפרטורה גבוהה.
ציוד בדיקה עיקרי: תרמוסטט, מדחום, ווסת מתח, מד מתח ושעון.
פריטי בדיקה עיקריים: התחלת טמפרטורה גבוהה ולחץ נמוך, פעולה בטוחה בטמפרטורה גבוהה.
כמות בדיקה: 10 צינורות פלורסנט לד.
שיטת בדיקה: הכניסו את צינור הפלורסנט לבדיקה לתוך התרמוסטט, חברו את המעגל, כוונו את מתח המוצא של ווסת המתח ל-180V (ווסת המתח מספק חשמל רק לצינור הפלורסנט ה-LED שייבדק), הפעל את החשמל של התרמוסטט, והגדר את הטמפרטורה ל-60 מעלות צלזיוס, כאשר הטמפרטורה בקופסה עולה ל-60 מעלות צלזיוס, הפעל את הכוח של צינור הפלורסנט LED כדי לראות אם המנורה פועלת כרגיל, ולאחר מכן הרם את ווסת המתח ל-250V , תן לזה לעבוד במשך 24 שעות, וצפה בתוצאות הניסוי. אם צינור הפלורסנט LED פגום, החומר מעוות על ידי חום ותופעות חריגות אחרות, הבדיקה אינה מתאימה.
2: בדיקת התחלה של טמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה.
ציוד בדיקה עיקרי: תרמוסטט, מדחום, ווסת מתח, מד מתח ושעון.
פריטי בדיקה עיקריים: ביצועים ואמינות של התחלה בטמפרטורה גבוהה
כמות בדיקה: 10 צינורות פלורסנט לד.
שיטת בדיקה: התחבר לבדיקה הקודמת. בתנאי טמפרטורה גבוהים, כוונו את המתח של ווסת המתח ל-250V, החליפו שלוש פעמים, כל פעם במרווח של לא פחות מ-8 שניות (המרווח של 8 שניות הוא לחכות עד שכל הקבלים בצינור הפלורסנט יפרקנו כדי להפחית הפרעות הדדיות), בתהליך זה באמצע, צינור הפלורסנט LED לא צריך להיות פגום, אחרת הוא ייחשב כלא מוסמך.
3: בדיקת טמפרטורה נמוכה.
ציוד בדיקה עיקרי: קופסת טמפרטורה נמוכה, מדחום, ווסת מתח, מד מתח ושעון.
פריטי בדיקה עיקריים: טמפרטורה נמוכה והתנעה בלחץ נמוך.
כמות בדיקה: 10 צינורות פלורסנט לד.
שיטת בדיקה: הכניסו את צינור הפלורסנט לבדיקה לקופסת הטמפרטורה הנמוכה, חברו את המעגל, התאם את מתח המוצא של ווסת המתח ל-180V (ווסת המתח מספק חשמל רק לצינור הפלורסנט ה-LED שייבדק), הפעל את העוצמה של קופסת הטמפרטורה הנמוכה, וקבעו את הטמפרטורה ל-15°C, שמרו על הטמפרטורה בקופסה עד ל-15°C למשך שעתיים נוספות. לאחר שצינור ה-LED מקורר במלואו, הפעל את ספק הכוח של צינור ה-LED וצפה בתוצאות הניסוי. אם צינור הפלורסנט LED פגום, אינו יכול להתחיל ותופעות חריגות אחרות, הניסוי אינו מוסמך. (תיבת טמפרטורה ולחות קבועה של מותג פעמון מסדרת BE-TH)
4: בדיקת התחלה של טמפרטורה נמוכה ולחץ גבוה.
ציוד בדיקה עיקרי: קופסת טמפרטורה נמוכה, מדחום, ווסת מתח, מד מתח ושעון.
פריטי בדיקה עיקריים: אמינות השפעה בטמפרטורה נמוכה ובלחץ גבוה
כמות בדיקה: 10 צינורות פלורסנט לד.
שיטת בדיקה: התחבר לבדיקה הקודמת. בתנאי טמפרטורה נמוכים, כוונו את המתח של ווסת המתח ל-250V, החליפו שלוש פעמים, כל פעם במרווח של לא פחות מ-8 שניות (המרווח של 8 שניות הוא לחכות לפריקת כל הקבלים בצינור הפלורסנט. כדי להפחית הפרעות הדדיות), בתהליך זה אין לפגוע בצינור פלורסנט LED, אחרת הוא ייחשב כלא מוסמך.
5: מבחן רטט.
ציוד בדיקה עיקרי: ספסל בדיקת רעידות אחד
כמות בדיקה: 10 חבילות.
שיטת בדיקה: ארוז את דגימת הבדיקה, הניח אותה על ספסל בדיקת הרטט, התאם את תדר הבדיקה ל-0.5-5 הרץ, פרק הזמן הוא דקה אחת, המשרעת היא 1.5 ס"מ, בשלושת הכיוונים של למעלה ולמטה, שמאל וימין , ומלפנים ומאחור. בדוק כל אחד במשך 30 דקות, ולאחר מכן הוצא את המדגם לבדיקה, לא אמור להיות נזק, אחרת הוא ייחשב כלא כשיר. (שולחן רטט אלקטרומגנטי BF-LD וטבלת רעידות תחבורה אנלוגית מסדרת BF-SV)
6: מבחן חיים.
ציוד בדיקה עיקרי: ספק כוח
פריטי מבחן עיקריים: חיי עבודה תקינים
כמות בדיקה: 10 צינורות פלורסנט לד.
שיטת בדיקה 1: חבר את צינור הפלורסנט LED למתח הנקוב של 220V, תן לו לעבוד כרגיל ורשום את שעת ההתחלה. כאשר כל צינור פלורסנט LED פגום, רשום את זמן הסיום. כאשר כל צינורות הפלורסנט LED פגומים, בקש זמן העבודה הממוצע של צינור הפלורסנט המיוצר הוא תוחלת החיים של המוצר.
שיטת בדיקה 2: על פי מוצרי צינור פלורסנט LED בפועל, שיטת ההזדקנות המואצת של החיים (כגון הוספת טמפרטורה גבוהה, לחץ גבוה והחלפה תכופה וכו') מאומצת, וציוד יישון מיוחד מיוצר בהתאם למצב בפועל.
7: מבחן הזדקנות.
לפני כניסת צינור הפלורסנט החדש לייצור, עליו לעבור את שלבי ייצור הניסוי באצווה קטנה ואת שלבי ייצור הניסוי הבינוני בהתאמה בכמות. באמצעות ניסויים אלו ניתן למצוא בעיות שאינן עיצוביות כגון בעיות חומר גלם ותהליכים. להלן שיטת הבדיקה הספציפית.
ציוד בדיקה עיקרי: שולחן התיישנות, ווסת מתח, מד מתח.
פריטי בדיקה עיקריים: חומרי גלם לייצור המוני.
כמות בדיקה: 500 צינורות פלורסנט לד לבדיקה קטנה, 2000 צינורות פלורסנט לד לבדיקת פיילוט.
שיטת בדיקה: תחילה התאם את המתח ל-250V, כבה את המתח, לאחר מכן התקן את צינור הפלורסנט LED על שולחן ההזדקנות, החלף שלוש פעמים, כל פעם במרווח של יותר מ-8 שניות, לאחר מכן כבה את המתח ולאחר מכן כוונן את מתח ל-170V, הפעל ותצפית, ולבסוף המתח מותאם ל-250V, לאחר שעתיים של יישון, המתג עובר 3 פעמים במרווח של 8 שניות בכל פעם, וההזדקנות נגמרת. בתהליך הבדיקה הנ"ל, אם נמצאו בעיות כלשהן, כולן מוצרים תת סטנדרטיים ויש לתקן אותם.
לאחר הבדיקה לעיל, נולדה מנורת פלורסנט לד באיכות טובה.
